1. Што се однесува до процесот на производство
Висока ефикасност и ниска цена
Брза брзина на монтажа: со наменска машина за заниткување или дупчење, инсталацијата на навртката може да се заврши за неколку секунди, што го прави многу погодна за автоматско масовно производство.
Не е потребно заварување: го елиминира процесот на заварување, без згура од заварување, деформации, прашина од чад или последователни работи за чистење. Тој е еколошки и заштедува опрема за заварување и трошоци за работна сила.
Не се потребни никакви помошни материјали: За разлика од навртките за занитување на кои им се потребни шипки со јадрото на занитвам, и за разлика од заварувањето кое бара заварувачки шипки и жици, ова дополнително ги намалува трошоците за материјалот.
Поедноставување на процесот
It simplifies the traditional multi-step process of "drilling holes in thin plates -> welding nuts -> cleaning" to a one-step forming process of "punching/drilling holes in thin plates ->притискање на навртките“.
2. Во однос на перформансите и квалитетот на производот
Висок отпор на торзија: Ова е една од најважните предности на навртките за занитвам FRN. Директните обрасци или мрежестите обрасци на неговата глава и телото на цилиндерот ќе се притиснат во плочата кога ќе се притисне внатре, формирајќи цврста мрежа со плочата, која може да издржи многу голем вртежен момент и да спречи навртката да се ротира заедно со завртката кога ќе се затегне.
Висока сила на задржување (отпор{0}}извлекување): дизајнот на прирабницата на навртката овозможува цврсто вметнување во листот по заковувањето, обезбедувајќи одличен отпор- на извлекување и осигурувајќи дека точката на поврзување нема да се извлече под сила.
Мазна и убава: По монтажата, главата на навртката во основа е рамна со површината на плочата, а на задната страна има само мало испакнување, што ги прави и внатрешната и надворешната површина на производот многу мазни и убави, без потреба од последователно мелење.
Сигурно поврзување: Процесот на заковување предизвикува пластичниот деформационен дел од листот да ја „завитка“ навртката, формирајќи цврста меѓуметална врска со добра отпорност на удари и перформанси против-олабавување.
3. За дизајн и примена
Погодно за тенки плочи: Совршено го решава проблемот што тенките-ѕидни делови (со дебелина од само 0,8 mm-3,0 mm) не можат да обработат внатрешни навои или тешко се заваруваат.
Еднострано-работење: инсталацијата може да се заврши со едноставно допирање на работното парче од едната страна, што има незаменлива предност во структурите на затворена или полу{1}}кутија.
Се откачуваат и одржуваат: За разлика од заварените навртки, ако навртката за занитвам е оштетена, може да се замени по оштетувањето, додека замената на заварената навртка е многу тешка и може да го оштети основниот материјал.
Разновидни материјали и површински третмани: Можеме да обезбедиме различни материјали како јаглероден челик, нерѓосувачки челик и легиран челик, а исто така може да подлежиме на површински третмани како што се галванизација, никелирање и Дакромет за да се исполнат различни средини (како што се анти-противкорозија и електрична спроводливост) и барања за изглед.
